1. Proses kimpalan teras: terutamanya "kimpalan rintangan (kimpalan pantat)" dengan kualiti sendi kimpalan yang dikawal
Proses teras untuk mesh yang dikimpal industri adalah kimpalan rintangan (juga dikenali sebagai "kimpalan pantat" atau "kimpalan hubungan"), yang membezakannya dari pengikat manual dan kimpalan arka. Certinya adalah seperti berikut:
Prinsip Kimpalan Cekap: Haba - Gabungan tekanan, pembentukan segera
"Haba rintangan hubungan" yang dihasilkan oleh semasa melalui persimpangan kabel logam dengan cepat mencairkan logam pada sendi kimpalan (suhu boleh mencapai 800-1200 darjah, bergantung kepada bahan logam). Pada masa yang sama, peralatan menggunakan tekanan tertentu, membolehkan logam menyejukkan dan membentuk ikatan metalurgi yang kuat. Seluruh proses kimpalan hanya mengambil masa 0.1-0.5 saat setiap sendi, menghapuskan keperluan untuk wayar pengisi atau fluks, memudahkan proses.
Prestasi bersama kimpalan yang stabil: Kekuatan tegangan yang kuat dan rintangan untuk mengelupas
Diameter bersama kimpalan tinggi - kualiti kualiti mesh biasanya 1.2 - 1.5 kali diameter dawai, dan sendi dan dawai kimpalan sangat bersepadu (tiada sendi sejuk atau bocor). Ujian telah menunjukkan bahawa kekuatan tegangan mata kimpalan pada jejaring dikimpal keluli karbon - boleh mencapai 300-500N (jauh melebihi 100-200N mengikat manual). Ia mengekalkan integriti struktur walaupun di bawah getaran dan kesan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kekuatan tinggi seperti mesh tetulang pembinaan dan mesh pelindung mekanikal.
Kesesuaian proses yang kuat: Sesuai dengan pelbagai bahan logam
Proses kimpalan rintangan serasi dengan pelbagai jenis wayar, termasuk:
Rendah - wayar keluli karbon (yang paling biasa digunakan, yang memerlukan rawatan pencegahan karat berikutnya);
Kawat keluli galvanized (panas - dip dalam galvanized atau sejuk - dip tergalvanized, dengan binaan - dalam karat - salutan bukti;
Dawai keluli tahan karat (304/316; semasa kimpalan dan tekanan mesti diselaraskan untuk mencegah kakisan intergranular);
Kawat keluli aloi (seperti dawai keluli mangan dan dawai keluli kromium, digunakan untuk penapis industri - yang tinggi). Ii. Proses Pengeluaran: Ketepatan yang sangat automatik, dikawal
Pengeluaran mesh dikimpal industri telah berkembang menjadi proses terkawal yang berterusan, CNC -. Ciri -ciri terasnya dikurangkan intervensi manual dan kesilapan yang diminimumkan. Kelebihan proses dan proses khusus adalah seperti berikut:
Peringkat pengeluaran dan ciri proses
1. Prapreatment wayar: Kawat mentah memerlukan lurus dan pemotongan. Mesin pelurus menghilangkan tekanan lentur dari dawai untuk memastikan diameter dawai seragam (toleransi ± 0.05mm). Mesin pemotongan tepat memotong dawai ke panjang pratetap (toleransi ± 1mm), meletakkan asas untuk susun atur berikutnya.
2. Susun atur automatik dan penyusuan dawai: Sistem CNC mengawal jarak antara wayar membujur dan melintang.
- Jarak boleh diselaraskan secara fleksibel (50-200mm adalah perkara biasa, dengan minimum 10mm).
- Mekanisme suapan dawai didorong oleh motor servo, memastikan sisihan posisi kurang daripada atau sama dengan 0.5mm untuk setiap dawai untuk mengelakkan ubah bentuk mesh . 3. Kimpalan berterusan: Gunakan jenis -
- multi - Pengeluar kepala: pelbagai set elektrod mengimpal pelbagai baris mata serentak, sesuai untuk meshes berukuran besar - (seperti meshes bangunan 2m x 6m), dengan kecekapan pengeluaran 10-20 m2/jam;
- roller - Pengeluar jenis: Menggunakan penggelek atas dan bawah, elektrod terus berguling ke satu sama lain, sesuai untuk kecil - mesh, sempit - lebar mesh M2/jam . 4. post - Rawatan: Rawatan Rust-Proof dan estetika dilakukan seperti yang diperlukan:
- panas - Dip galvanizing: Mesh direndam dalam zink cair (kira-kira 450 darjah), menghasilkan lapisan zink 60-120μm tebal dan jangka hayat perlindungan kakisan 10-20 tahun.
- sejuk - Dip galvanizing (ElectrogalVanizing): Lapisan zink adalah 10 - tebal 30μm, yang kos rendah dan sesuai untuk persekitaran yang kering dan kering.
- Salutan serbuk/Salutan Dip: serbuk PVC atau PE digunakan pada permukaan, dengan ketebalan 50-150μm. Ini memberikan kedua -dua rintangan karat dan pelbagai warna (seperti hijau dan hitam).
Iii. Struktur dan Pemprosesan Produk: Integriti yang kuat, disesuaikan dengan pelbagai keperluan aplikasi
Integriti struktur yang sangat baik: Tiada sendi, pengagihan tekanan seragam. Tangan tradisional - mesh terikat memerlukan titik - oleh - titik mengikat, yang terdedah kepada "kelonggaran setempat." Sebaliknya, mesh yang dikimpal, dibentuk melalui kimpalan integral, mengakibatkan ketegaran keseluruhan yang kuat (pesongan rendah). Apabila membawa beban (seperti pemutus lantai lantai bangunan atau beban platform - galas), daya diedarkan secara merata ke setiap titik kimpalan, mengurangkan kepekatan tekanan tempatan dan meningkatkan keselamatan. Fleksibiliti dimensi tinggi: Pengeluaran yang disesuaikan
Teknologi menyokong penyesuaian:
Saiz mesh: lebar standard 0.5 - 3m, panjang 1 - 12m (mesh tambahan yang lebih luas atau lebih panjang boleh dicapai melalui splicing, tetapi kekuatan kimpalan di splices mesti dijamin);
Bentuk mesh: Sebagai tambahan kepada mesh persegi/segi empat tepat standard, berlian dan trapezoid mesh boleh dihasilkan dengan menyesuaikan proses susun atur (acuan khas diperlukan) untuk memenuhi aplikasi khas (seperti pemeriksaan perlombongan);
Gabungan diameter wayar: Diameter dawai yang dibezakan (wayar membujur kasar dan dawai melintang halus) boleh digunakan (misalnya, φ6mm longitudinal wire dan φ4mm melintang wayar), mengurangkan kos sambil memastikan kekuatan dalam arah kritikal. Iv. Perbandingan dengan proses tradisional: Kelebihan teras yang luar biasa
Berbanding dengan tangan - mesh terikat dan arka manual yang dikimpal mesh, mesh dikimpal industri mempunyai kelebihan proses yang signifikan:
Dimensi Perbandingan Perindustrian dikimpal tangan tangan - manual mesh mesh mesh yang dikimpal
Kecekapan Pengeluaran Tinggi (10-50 m2/jam) sangat rendah (0.5-1 m2/jam) rendah (2-5 m2/jam)
Seragam kualiti kimpalan, kuat, tidak melonggarkan kelonggaran, melonggarkan, kualiti yang tidak stabil kimpalan tidak sekata, terdedah kepada lebam kimpalan dan membakar - melalui
Ketepatan dimensi tinggi (toleransi ± 1mm) rendah (toleransi ± 5mm atau lebih) rendah (toleransi ± 3mm)
Kos buruh rendah (1-2 orang yang mengendalikan barisan pengeluaran) tinggi (memerlukan kerjasama) tinggi (memerlukan pengimpal profesional)
Senario yang berkenaan tinggi - volume, tinggi - Aplikasi perindustrian standard kecil - volume, rendah - Permintaan Bahagian Khas Aplikasi Sementara, Pengeluaran Kecil Kecil
Cool tags: Mesh dikimpal perindustrian, pengeluar mesh yang dikimpal industri China, kilang
