Mesh logam yang dikimpal adalah bahan struktur mesh yang dibentuk oleh wayar logam kimpalan melalui kimpalan rintangan atau kimpalan arka. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, pembiakan, perlindungan, pengangkutan dan bidang lain.
1. Pengenalan ringkas kepada teras
Mesh logam dikimpal menggunakan dawai logam sebagai bahan mentah. Kabel logam mendatar dan menegak dikimpal dan ditetapkan pada titik persimpangan melalui peralatan kimpalan automatik untuk membentuk grid biasa - produk berbentuk. Kelebihan terasnya adalah struktur yang stabil dan integriti yang kuat. Saiz mesh, diameter dawai dan saiz keseluruhan boleh disesuaikan mengikut keperluan untuk menyesuaikan diri dengan beban -, perlindungan atau pengasingan keperluan senario yang berbeza.
2. Aliran proses
Proses pengeluaran jejaring yang dikimpal logam sangat standard dan terutamanya dibahagikan kepada 5 langkah teras. Setiap pautan secara langsung mempengaruhi kualiti produk:
Bahan mentah Pre - Rawatan: Luruskan rod dawai logam (seperti dawai besi dan dawai keluli) melalui mesin pelurus untuk mengeluarkan karat permukaan atau noda minyak; Jika Anti - kakisan diperlukan, sesetengah bahan akan mula menjalani rawatan galvanizing awal.
Pemotongan diameter wayar: Menurut keperluan spesifikasi, dawai logam yang diluruskan dipotong ke dalam wayar melintang (wayar pendek) dan wayar membujur (wayar panjang) panjang tetap.
Kimpalan Automatik: Gunakan mesin kimpalan CNC untuk mengatur kabel melintang dan wayar membujur mengikut jarak jejaring yang ditetapkan, dan gunakan kimpalan rintangan (proses arus perdana, kecekapan tinggi, sendi solder yang kuat) atau kimpalan arka di persimpangan untuk membentuk badan mesh.
Post - pemprosesan: anti - rawatan kakisan, seperti panas - dip dalam galvanizing, sejuk - Dip galvanizing, penyembur plastik atau mencelupkan plastik, seperti yang diperlukan; Sesetengah mesh yang digunakan dalam pembinaan akan dipotong ke saiz tetap, dan tulang rusuk bertetulang akan ditambah ke tepi.
Pemeriksaan dan Pembungkusan: Semak ketegasan sendi solder, ketepatan mesh dan anti - kualiti lapisan kakisan. Produk yang berkelayakan disusun dan dibungkus mengikut spesifikasi untuk pengangkutan mudah.
3. Ciri -ciri utama
Struktur yang stabil: Titik persimpangan dikimpal dan tetap, tanpa melonggarkan atau mengalihkan masalah, dan beban keseluruhan - kapasiti galas lebih baik daripada mesh tenunan.
Ketepatan yang dikawal: Saiz mesh, diameter dawai dan saiz mesh boleh diselaraskan dengan tepat melalui peralatan CNC dengan kesilapan kecil.
Mudah dipasang: Berat ringan, ketangguhan yang baik, boleh dipotong atau disambungkan secara langsung, dan boleh diletakkan tanpa alat yang rumit.
Ketahanan yang kuat: Selepas rawatan kakisan anti - seperti galvanizing dan penyemburan plastik, ia dapat menahan kelembapan, asid dan persekitaran alkali dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
4. Bahan Biasa
Senario yang berkenaan dengan mesh dikimpal yang diperbuat daripada bahan -bahan yang berbeza berbeza -beza. Bahan dan ciri teras adalah seperti berikut:
Ciri -ciri Teras Jenis Bahan Ciri -ciri senario yang sesuai
Kawat keluli karbon rendah mempunyai kos rendah dan ketangguhan yang baik, dan memerlukan rawatan kakisan anti -. Pembinaan Plastering Net, Temporary Protective Net, Breeding Net
Hot - Dip Galvanized Steel Wire, Lapisan Zink Tebal, Kuat Anti - Hakisan, Kehidupan Perkhidmatan 5-10 Tahun, Jaring Perlindungan Luaran, Jaring Pengasingan Lebuhraya, Pembiakan Bersih, Pembiakan Bersih, Pembiakan Bersih, Pembiakan Bersih
Sejuk - Dip dawai keluli galvanized. Lapisan zink adalah nipis, kosnya lebih rendah daripada panas - berlari galvanizing, dan rintangan kakisan adalah sederhana. Jaring pelindung dalaman, jaring untuk persekitaran yang agak lembap.
Kawat keluli tahan karat (304/316) Asid dan Alkali tahan, tahan karat, Perlindungan Tapak Kimia Tinggi, Pengasingan Kawasan Pemprosesan Makanan Bersih
Kawat Besi Hitam (Tidak Galvanized) Tiada Anti - lapisan kakisan, mudah untuk karat, kos sokongan sementara yang sangat rendah, satu - senario penggunaan masa
5. Spesifikasi dan parameter utama
Spesifikasi mesh logam yang dikimpal perlu ditentukan mengikut penggunaannya. Parameter teras termasuk 3 kategori:
Spesifikasi mesh: Saiz mesh persegi biasa berkisar dari 5mm × 5mm (penapisan halus) hingga 200mm × 200mm (perlindungan besar). Sebagai contoh, 20mm × 20mm dan 50mm × 50mm biasanya digunakan dalam jaring pembiakan.
Spesifikasi diameter wayar: Ketebalan diameter diameter menentukan kekuatan mesh, biasanya antara 0.5mm hingga 12mm; Diameter dawai pembinaan mesh kebanyakannya 1mm hingga 3mm, dan diameter dawai berat - mesh pelindung tugas boleh mencapai 6mm hingga 12mm.
Saiz mesh: Saiz mesh konvensional adalah 1m × 2m, 1.2m × 2.4m, dan saiz maksimum boleh disesuaikan (seperti 5m × 10m); Panjang mesh dikimpal boleh mencapai 50m-100m, dan lebarnya adalah 1m-2m.
Cool tags: Mesh dikimpal logam, Pengilang Mesh Metal China Metal, Kilang
